現(xiàn)在，得益于技術(shù)的發(fā)展，五軸加工技術(shù)發(fā)展也越來越成熟，加工能力在各領(lǐng)域也被大家所認(rèn)可。五軸加工不僅適用于箱體零件、板蓋零件、特殊加工，還特別適用于異形零件和復(fù)雜曲面的加工。
 

　　而且，大家越來越了解到五軸加工的好處，不僅是可以節(jié)約時間、獲得準(zhǔn)確的切削角度、延長刀具使用壽命等特點，其實五軸加工還有更多顯著的優(yōu)點，比如說：
 

　　1.五軸加工具有更好的工件表面光潔度
 

　　在加工零件的輪廓幾何上，五軸加工功能可改善工件表面光潔度。使用三軸加工機床進行加工時，需要更長的交貨時間，因為它們需要非常小的切割才能生成。在五軸聯(lián)動加工數(shù)控機床上提供的相同表面光潔度，五軸加工使得零件更接近切削工具。由于五軸cnc加工產(chǎn)生的振動較少，工件表面光潔度也由此得到了改善。
 

　　2.五軸加工可提高精度和延長刀具的使用壽命
 

　　五軸加工可以通過減少設(shè)置來提高精度。因為更多的設(shè)置意味著更多的潛在錯誤空間。有些工作甚至可以在一個設(shè)置中完成，大大降低了出錯的風(fēng)險。同時使用更短的刀具可延長刀具壽命。五軸機床可使機頭更接近切刀表面。這允許使用更高的切削速度，這導(dǎo)致隨著振動減小而延長刀具的使用壽命。
 

　　3.五軸加工中心可以節(jié)省資金
 

　　通過節(jié)省用戶時間，五軸加工中心數(shù)控機床也可以直接省錢。由于提高了五軸加工的刀具壽命意味著需要更少的刀具，提高準(zhǔn)確性意味著降低代價高昂的錯誤風(fēng)險。而且，五軸數(shù)控機床還有許多其他方法可以節(jié)省費用，包括減少占地面積，提高靈活性和主軸使用率，減少昂貴夾具的需求以及降低庫存投資。
 

　　雖然，在五軸加工數(shù)控機床的前期是一項昂貴的投資，但支出總額的減少與其他優(yōu)勢的結(jié)合，使cnc五軸加工機床成為很多加工廠商的明智選擇。